ink" style="text-decoration-line: none; outline: 0px;">裝配平臺(tái)廠家講述古老的制造方法

鑄造是一種古老的制造方法，在我國(guó)可以回顧到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，裝配平臺(tái)鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。 

鑄造主要工藝過(guò)程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、 鑄造有色合金 (銅、鋁、鋅、鉛等)等。 鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。 特種鑄造工藝有 離心鑄造 ，低壓鑄造， 差壓鑄造 ，增壓鑄造，石膏型鑄造

砂型鑄造是一種以砂作為主要 造型材料 ，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。 砂型鑄造主要采用重力鑄造工藝： 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也可采用 低壓鑄造 、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、

大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。木模缺點(diǎn)是易變形、易損壞；除 單件生產(chǎn) 的砂型鑄件外，可以使用尺寸精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹(shù)脂模具。雖然價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。此外，砂型比金屬型 耐火度 _，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，_重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的裝配平臺(tái)鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。