隨著工業生產的迅速發展，塑料以其 重量輕、比強度高、耐腐蝕、易加工等優點廣泛用于國民經濟和人民生活的各個領域。但是，由于加工工藝等方面的原因，很多結構復雜的產品不能一次加工成型，需要把多個零部件無縫連接到一起，大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來將，粘接工藝生產效率低并且膠粘劑都有一定的毒性，容易引起環境污染和危害生產人員健康的不良后果。所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應用。

        在實際生產過程中，并不是所有的塑料材料都可以進行焊接， 能夠被激光焊接的塑料均屬于熱塑性塑料， 只有分子結構相同或相近的熱塑性塑料才能進行焊接，在焊接面上是分子間的化學結合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。下圖是一些常見塑料焊接相容性的比較。
我們還需要考慮 到 影響焊接質量的因素才能得到較好的焊接效果。在進行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質量的三要素。

        1. 壓力

        對焊接表面施加適當的壓力，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

        2. 時間

        要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態，才能保證分子間充分擴散融合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。

        3. 熔融量

        熱熔時間和熱功率協調調整才會的到最恰當的熔融量，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現象。除了焊接設備和操作人員技能水平外，來之于塑料內部或外部的各種因素，對焊接質量有一定的影，應當引起重視。

         塑料的吸濕性

        如果焊接潮濕的塑料制品，內含的水分會在受熱后化為蒸汽跑出而在焊面上出現氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴重的材料有 PA 、 ABS 、 PMMA 等。用這些材料做的制品，焊前必須進行干燥處理。

         塑料中的填充物

       如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質量有很大的關系。填充物含量低于 20% 的的塑料可以正常進行焊接，不需要進行特殊的處理。填充物含量超過 30% 時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。

         焊接面的清潔

        焊接表面必須清潔沒有雜質，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。

        在選取正確的可焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當的焊接方法。按所采用的加熱軟化方式的不同， 塑料 焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、種和通過電磁作用軟化幾種。
 

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