由于活塞環采用自潤滑碳四氟材料，所以氣缸內無需潤滑。使用范圍由于該泵具有尾氣回收的優點，并且提高了真空清潔度，所以特別適用于食品制藥，各類化學工業等。滑閥式真空泵適用于抽吸空氣及其他一般性氣體，當使用氣鎮時，亦能抽吸含有少量的可凝性氣體（如水蒸汽）。真空設備當抽吸含氧過高的、有爆炸性的、對黑色金屬有腐蝕性的、對真空油起化學反應的氣體時，應加附加裝置。本型泵可單獨使用，也可作為擴散泵、油增壓泵、羅茨泵等高真空泵的前級泵，相對于旋片式真空泵，H型滑閥泵比較耐用，使用壽命長。該泵在真空鍍膜、真空熱處理、真空燒結、分子蒸餾、航空模擬試驗使用較多。經過優化設計配重，振動少，噪聲低。軸承密封室單獨供油，與泵腔隔開，避免了雜質進 入軸承室造成軸承、密封過早損壞。根據用戶要求，可附帶副油箱，達到冷卻真空油分 離雜質的作用。除老式H-150外，電機均置于泵的上方，結構緊湊 ，占地面積少。但它不適于抽除含氧過高、對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆料塵埃的氣體，也不能作為輸送泵及壓縮泵使用。真空鍍鋁膜是當前蒸鍍復合膜最具代表性的產品，其在高真空條件下通過高溫將鋁線熔化蒸發,鋁蒸氣沉淀集聚在塑料薄膜表面形成一層厚約35～40nm的阻隔層,作為基材的塑料薄膜可以是PE、PP、PET、PA、PVC等。真空鍍鋁膜具有優良的阻隔性能,在不要求透明包裝的情況下,真空鍍鋁膜是極佳的選擇,而且鍍鋁膜的保香性好,具有金屬光澤,裝飾美觀,但因為受到鋁金屬的延展性與鍍鋁技術的限制，鍍鋁層極易在受到曲揉、揉搓之后產生針孔或裂痕，從而影響到真空鍍鋁包裝的阻氧性能與阻濕性能。真空設備管道泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C。向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動管道泵電機，試看電機轉向是否正確。開動管道泵電機，當管道泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證管道泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。如發現管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。管道泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。檢查管道泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動管道泵，試看管道泵是否靈活。定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。管道泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。管道泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經常調整管道泵填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。水環式真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為2.66～9.31kPa；對于雙級泵為0.133～0.665kPa。水環泵也可用作壓縮機，它屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為（1～2）X105Pa表壓力（在特定的條件下）。水環泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫藥和食品等工業及市政與農業等部門的許多工藝過程中，如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發、真空濃縮和真空回潮等，得到了廣泛的應用，由于水環泵壓縮氣體的過程是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵，含水的氣體，因此，水環泵的應用日益增大。　　葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切（如Ⅰ-Ⅰ斷面），水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上，葉片在水環內有一定的插入深度）。此時，葉輪輪轂與水環之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐漸由小變大（即從斷面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ），壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，比特真空技術公司根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續抽氣的目的。無油立式往復真空泵不斷改進的成熟產品，是取代W型往復真空泵的理想產品，并且在原有基礎上研發出了WLWB、D、F、T型，獲得了相關專利權，更加受到用戶的歡迎。特點泵腔內無油潤滑，可獲得潔凈真空，有利于尾氣的潔凈回收。節能（33%)節水(50%)節約占地面積(66%)(與W型往復式真空泵相比），振動小、噪音低、真空度高，操作簡便、維護簡單 工作原理 由電機通過三角帶傳動，驅動曲軸滑塊機構作往復式運動。滑塊將往復運動通過活塞桿，傳遞給活塞，安裝有碳四氟活塞環的活塞在氣缸內往復運動，形成氣缸內氣體不斷壓縮，并通過軸向或縱向分布的進排氣閥組完成吸排氣工作，從而獲得真空。 www.bite-china.com