我廠生產的復合式破碎機，錘式粉碎機，磁選機，顎式破碎機，對輥式破碎機，水泥生產工藝等設備深受客戶好評！高梯度磁選機應用范圍：
黑色金屬：假象赤鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、錳礦等的回收等。
有色金屬：黑鎢礦、石榴石等礦物的分離等。
稀有金屬：鉭鈮鐵礦、鐵鋰云母、獨居石、磷釔礦等礦物的回收等。
非金屬：石英、長石、高嶺土、耐火材料的提供除雜。
干式磁選機工作原理
　　礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗磨粉機價格水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨水泥生產工藝礦漿排出槽外，即是尾礦。碎煤機，顎式粉碎機，復合破碎機
  磁選機的操作調節注意的主要因素是：給料層厚度（給礦量）、振動槽的振動棒磨機速度、磁場強度和工作間隙等。
給料層厚度
給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關。處理粗粒原料一般要比細粒的給礦層要厚些。處理粗級別時，給料厚度以不超過最大粒度的1.5倍左右為宜，而處理中級別時給料層厚度可達最大粒度的4倍左右，細級別可達10倍左右。
原料中磁性礦物含量不多時，給料層應薄些。如果過厚，則處在最下層的磁性礦粒不但受到的磁力較小，而且除本身的重量外，還要受到上面非磁性礦粒的壓力，降低磁性產品的回收率。磁性礦物含量多時，給料層可適當厚些。