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1. 極小的熱度影響
本機(jī)由于有為精密的啟動(dòng)及精確的設(shè)定電流(2-200A)時(shí)間(1-500ms),保正輸入的能量?jī)H夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會(huì)有太多能量作用于工件受熱度影響降到至最低,從而達(dá)到理想修補(bǔ)效果。
2. 焊接極薄厚度
由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運(yùn)行,因此焊接的最小厚度也相應(yīng)的降為:0.01mm。
3. 精確的細(xì)小部位補(bǔ)焊
由于焊補(bǔ)電流,時(shí)間得到精確的控制,電流短時(shí)間也可穩(wěn)定運(yùn)行,而精密小的部位也可以得到理想的焊補(bǔ)。
4. 極高的結(jié)合度
本焊機(jī)屬于焊接時(shí),材與基體達(dá)到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高。可適用各種加工方式,不會(huì)出現(xiàn)其它焊機(jī)焊后結(jié)合不牢固、脫落等現(xiàn)象。
5. 適用于不同部位的補(bǔ)焊
平面部位的凹陷、孔、洞、細(xì)縫、溝槽、棱角、棱線,尖峰部位、沙眼及普通焊機(jī)焊后周邊的凹陷。補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。
一、點(diǎn)焊功能(冷焊、仿激光焊):
此焊接它是在一個(gè)極小的空間內(nèi)產(chǎn)生高溫熔化焊絲,沒有過多的余溫,所以可以說是冷焊或仿激光焊。
二、脈沖焊功能:
根據(jù)工件的厚度及工藝要求,是否使用脈沖功能,如果需使用則將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)打至脈沖有位置,調(diào)整適當(dāng)?shù)拿}沖頻率、焊接電流、前吹后吹時(shí)間、占空比、電流衰減。
三、幾種典型部位的焊補(bǔ)操作
1、砂眼的修補(bǔ):在模具的加工過程中,經(jīng)常遇到有砂眼、氣孔、渣孔等缺陷。選擇好焊絲,調(diào)整到合適的電流和時(shí)間。用鎢極對(duì)準(zhǔn)空焊(不加焊絲)1-2次,以便溶合及清理。將焊絲圍成適當(dāng)大小的圓形套在砂眼上,鎢極對(duì)準(zhǔn)中心施焊,這樣即可得到良好的修補(bǔ)效果(此方法也適用于工件的尖角焊補(bǔ))。對(duì)于熟練的操作人員,不用此方法直接焊補(bǔ)也可以有良好的效果。
2、棱角部位的焊補(bǔ):選擇好焊絲,調(diào)整電流和時(shí)間(要比正常值適當(dāng)調(diào)小)。在起始焊補(bǔ)的位置,焊絲反向或橫向放置,鎢極從內(nèi)側(cè)對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)焊。此封頭法可避免起始焊補(bǔ)時(shí)對(duì)棱角部位的塌角。
3、鑄造缺陷的焊補(bǔ):焊補(bǔ)的鑄件須打磨和清洗。如焊補(bǔ)的部位仍然含渣,焊補(bǔ)時(shí)焊絲置于渣上,鎢極對(duì)準(zhǔn)焊絲與不含渣的部位施焊,這樣焊后可蓋住含渣部位,而焊點(diǎn)不含渣和氣孔。
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