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圓盤造粒機(jī)工作原理:主要是由一個(gè)具有角度的圓盤和底座構(gòu)成,其請(qǐng)教可調(diào),在造粒過程中,有混合機(jī)混合好的物料,用輸送機(jī)輸送至圓盤上方,連續(xù)定量的加入圓盤內(nèi),圓盤內(nèi)的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連,包裹成粒。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng),顆粒逐漸長(zhǎng)大,由于本機(jī)具有顯著的分級(jí)能力,大顆粒浮在上面,從圓盤的下方連續(xù)流出,而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長(zhǎng)大。該機(jī)具有造粒均勻,返粒少,生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。
1.圓盤造粒機(jī)注意事項(xiàng)
(1)造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
(2)造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
(3)造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
2.造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng)
(1)隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
(2)減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。
(3)主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。
(4)注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。
(5)機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
二、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) |
造粒盤直徑 (mm) |
盤邊高度
(mm) |
容 積
(m³) |
轉(zhuǎn) 速
(r/min) |
功 率
(kg) |
生產(chǎn)能力
(t/h) |
ZL25 |
2500 |
600 |
2.5 |
13.6 |
7.5 |
1-1.5 |
ZL28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
11 |
1-2.5 |
ZL30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2-3 |
ZL32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
11 |
2-3.5 |
ZL36 |
3600 |
600 |
6.1 |
11.3 |
15 |
3-5 |
公司名稱:鄭州鑫盛復(fù)合肥設(shè)備有限公司
聯(lián)系人:海經(jīng)理
聯(lián)系人電話:13838362254 18603812397
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