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GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
優(yōu)質(zhì)GH2132合金，是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來，主要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點(diǎn)元素含量，并調(diào)整熱處理制度，從而使合金的熱強(qiáng)性和長期使用性能提高。
GH2132化學(xué)成分
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 硼 | 鐵 | 鋁 | 鈦 | 碳 | 錳 | 硅 | 釩 | 硫 |
GH2132 | 小 | 24 | 13.5 | 1.0 | 0.001 | 余 | 1.75 | 1.0 | 0.10 | ||||
大 | 27 | 16 | 1.5 | 0.01 | 量 | 0.40 | 2.35 | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.50 | 0.02 |
GH2132的物理性能:
密度 | 7.93 g/cm3 |
熔點(diǎn) | 1364-1424℃ |
GH2132在常溫下合金的機(jī)械性能:
合金狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 延伸率 |
GH2132 | ≥950 | ≥680 | ≥28 |
可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯 不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨；冷拉棒材于固溶+酸洗狀態(tài)交貨；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。
GH2132合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)GH2132合僉可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝焙煉。
在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)GH2132合金用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片及高溫緊固件等。
合金鍛造開坯加熱溫度1080℃-1140℃，終鍛溫度髙于900℃。水壓機(jī)開坯時(shí)加熱溫度1100℃，停壓溫度高于950℃；模鍛幵壓溫度為1100℃，停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130-1150℃，終軋溫度高于900℃，棒材及型材軋制溫度1080-1140℃，終軋溫度高于900℃。
合金具有滿意的焊接性能，可用氬孤焊、點(diǎn)焊、縫焊進(jìn)行焊接，合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后迸行時(shí)效處理。
固溶溫度980-1000℃，根據(jù)零件截面厚度保溫不同時(shí)間后進(jìn)行空冷、油冷或水冷后，再在700-720℃時(shí)效12-16h后空冷，優(yōu)質(zhì)GH2132合金制零件的熱處理工藝為：固溶 900℃±10℃，1-2h，油冷+時(shí)效 750℃±10℃，16h，空冷。
以上就是關(guān)于GH2132（GH132）高溫合金材料介紹。
